本成套機組采用第5代焦亞硫酸鈉生產工藝。主要有煙氣凈化、配堿、合成、離心、干燥、尾氣處理工序和廢水處理。

1、流程敘述

1.1凈化壓縮單元:高溫(200-400度)煙氣經過洗滌器、洗滌塔組合降溫凈化,除去氣體中SO3、NH3、HCl、HF、粉塵等雜質。由洗滌塔出來后的氣體進入電除霧器,經過除霧后,再經緩沖罐進入SO2風機。經過風機升壓后SO2將氣體進入緩沖罐,由緩沖送去合成單元。在凈化單元得到的含多種銨鹽和亞硫酸的廢水,送去廢水處理工序。

反應方程式(依據廢水中成分,以下反應比例不一):

NH3  +  HCl  =  NH4Cl

NH3  +  SO3  +  H2O  =  (NH4)2SO4

NH3  +  HF  =  NH4F

NH3  +  SO2  +  H2O  =  (NH3)2SO3

1.2配堿合成單元:將固體純堿(Na2CO3)和母液同時加入配堿釜,經過攪拌配制成懸浮液,懸浮液由液下泵加入焦亞硫酸鈉3級合成釜,由3級釜依次放入到2級釜、1級釜。二氧化硫氣體經插底管由下部通入1級合成釜,再由1級釜依次進入2級釜、3級釜。經過反應,在1級合成釜內得到焦亞硫酸鈉懸浮液,3級釜出來的尾氣進入尾氣塔,尾氣塔采用純堿溶液洗滌,凈化尾氣中的SO2。尾氣吸收液回到配堿釜。塔洗滌后的尾氣排放(SO230mg/m3)。

總反應方程式:Na2CO3  +  2SO2  =  Na2S2O5  +  CO2

分步反應:Na2CO3  +  SO2  =  Na2SO3  +  CO2

          Na2SO3  +  SO2  +  H2O  =  2NaHSO3

          2NaHSO3  =  Na2S2O5  +  H2O

尾氣塔洗滌反應方程式:Na2CO3  +  SO2  =  Na2SO3  +  CO2

1.3離心干燥單元:1級合成釜得到的焦亞硫酸鈉懸浮液放入漿料釜,再從漿料釜放入離心機,通過離心機實現固液分離,得到的液體收集到母液罐,母液送回到焦亞硫酸鈉配堿單元。得到的固體為含水4-6%的焦亞硫酸鈉,通過絞龍加入到干燥機,采用熱風氣流干燥,干燥后,經過旋風分離得到成品焦亞硫酸鈉。旋風分離后的尾氣進入尾氣洗滌塔。經過洗滌凈化后排放(SO230mg/m3)。

2、流程示意圖


4

焦亞硫酸鈉流程示意圖



3 、消耗定額

序號

名稱

規格

消耗指標

1

純堿

98.8%

0.56T/T

2

380V/220V

120/T

3

蒸汽

1.0MPa

0.3T/T

4

自來水

0.3Mpa

0.5T/T

5

儀表空氣

0.7MPa

30m3/T

6

循環水

32/0.3Mpa

10m3/T

 

4 自控方案

4.1本成套機組采用DCS系統對工藝參數、運行狀態進行監控,可直觀地顯示各單元的實際情況及各工藝參數趨勢畫面,及時掌握機組的運行情況,并隨時可通過遙控方式向閥門、機泵發出指令,調整各環節正常工作,保證機組安全經濟運行。選用進口的系統總成,確保運行可靠、準確。

4.2 本機組現場儀表準確把握物料介質特性,根據介質的不同性質選用相應的儀表類型和材質,現場儀表和控制室之間的信號傳輸,除了熱電阻、熱電偶外,均采用420mADC標準信號。

 



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